Авиакосмическое приборостроение Аннотация к статье << Назад ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИСТИВНЫХ КОМПОНЕНТОВ АВИАКОСМИЧЕСКИХ ДАТЧИКОВ УГЛА А.И. Цыганков На базе ОАО «НИИЭМП» был проведен ряд исследований, направленных на изучение возможности получения нанодисперсных порошков, входящих в состав резистивных паст, при помощи центробежно-планетарной мель-ницы Pulverisette-5 фирмы Fritsch. Эффективность измельчения всех ком-понентов определялась с помощью программы морфологического анализа Particles Basic, позволяющей осуществлять статистический анализ по форме и размеру анализируемых частиц (зерен). Пример гистограммы распределения размера частиц стекла при помощи программы Particles Basic. Из полученных графических зависимостей можно сделать вывод, что для достижения минимального размера частиц стеклянного порошка следует использовать следующие технологические режимы: 1) время по-мола не менее 8 ч; 2) скорость вращения водила 350 об/мин; 3) объем за-грузки барабана 50 %; 4) соотношение рабочих тел и порошка 75 %:25 %. Таким образом, проведенные исследования показали, что использование центробежно-планетарной мельницы Pulverisette-5 позволяет получить стеклянные порошки со средним эквивалентным диаметром частиц около 1 мкм. Такого показателя достаточно для получения стабильных харак-теристик резистивных паст, используемых для изготовления резистивно-го элемента потенциометров. Ключевые слова: датчик угла, потенциометр, толстопленочная технология, резистивные компо-ненты, резистивные пасты, стеклянный порошок, центробежно-планетарный помол, технологиче-ские режимы. Контактная информация: E-mail: cygankv-aleksejj@rambler.ru Стр. 12-17.